時間：2025-11-21 14:42:28 來源：北京美礦航騰科技發展有限公司 點擊數：43
在礦山生產的核心環節，圓錐破碎機的穩定高效運行直接決定著生產效率與收益。作為礦機智能液壓系統領域的深耕者，北京美礦航騰憑借強大的研發實力，為圓錐破碎機量身打造了一套集智能控制、可靠液壓、高效潤滑于一體的液壓潤滑控制系統，全方位保障礦山生產線的順暢運轉，助力客戶降本增效。今天，就帶大家深度解析這套系統的硬核優勢！
一套優秀的控制系統，是圓錐破碎機高效運行的"智慧大腦"。設備采用西門子PLC控制+臺灣研華工控觸摸屏的黃金組合，搭載北京美礦航騰自主研發的ACS3.0控制系統——這套擁有國家版權局計算機軟件著作權的核心技術，讓破碎過程實現全流程智能管控，從根本上提升生產效率。
ACS3.0控制系統基于Windows平臺開發，相比傳統觸屏系統優勢盡顯：關鍵運算速度更快、響應更敏捷，數據采集、分析、存儲能力大幅提升；更能精準判定報警信息，直接指導用戶排查故障、解決問題，同時完整記錄海量歷史事件，便于追溯操作軌跡、優化使用習慣。
針對不同生產需求，系統提供三大核心工作模式：手動模式滿足靈活操作需求；AUTO CSS自動料口模式保障排料口穩定，減少返工損耗；AUTO LOAD自動功率模式更具備襯板自動補償功能，能實時適配破碎腔磨損情況，確保產品尺寸一致性，提升成品合格率。值得一提的是，系統還開放"傻瓜式"編程接口，針對骨料級配嚴格的場景，簡單編程即可實現任意粒度曲線的定制，輕松達成混合模式曲線生產需求，適配多樣市場需求。
所有電氣設備部件均遵循IEC標準設計制造檢驗，從源頭保障了控制系統的可靠性與兼容性，適配礦山復雜嚴苛的生產環境。
如果說電控系統是"大腦"，那么液壓與潤滑系統就是圓錐破碎機的"筋骨"，直接決定設備的使用壽命與運行穩定性，更關系到客戶的運維成本。北京美礦航騰從礦山實際工況出發，采用極簡可靠的設計理念，打造出這套高適配性的液壓油站，既保證穩定又降低損耗。
摒棄傳統電磁閥設計，通過液壓泵正反轉與單向閥的巧妙配合，即可驅動活塞帶動主軸上下移動，精準調節排料口大小，減少機械故障點。回油環節配備專用濾芯，有效過濾雜質，保持油液潔凈，延長液壓元件使用壽命。在自動料口模式下，系統能根據實時采集數據自動運行，始終維持恒定排料口，保障生產連續性，減少停機損失。
為方便現場檢測，系統專門設置測壓開關，打開即可通過機械壓力表查看實時破碎壓力，檢測完成后關閉開關即可避免壓力表受沖擊損壞，細節設計盡顯人性化。
潤滑是設備長壽、降低運維成本的關鍵。主潤滑泵總成可靈活選擇單泵或一用一備系統，后者具備嚴格的安全保護邏輯，只有管路閥門處于正確位置時才能啟動，從源頭規避故障風險，減少維修費用。針對高黏度潤滑油輸送難題，系統自帶卸荷保護功能——當管路溫度過低、油液黏度過高時，泵體安全閥自動打開卸荷，待管路通暢后即可恢復正常運行，避免泵體損壞。
為保持油液潔凈，系統構建了多重過濾防線：管路過濾器過濾循環油雜質，帶強磁磁鐵的濾網吸附鐵屑等金屬雜質，從根本上保障潤滑泵安全，減少零件磨損。兩套風冷系統實時散熱，搭配渦輪流量計的流量監測報警功能，當泵送流量低于設定值時立即停機保護，最大限度減少設備損耗，降低更換配件成本。
此外，水平軸潤滑采用獨立油箱設計，定量潤滑油精準輸送至軸承，實現充分潤滑與散熱，回油經PT100測溫探頭監測后回流，確保潤滑效果穩定可控。
礦山生產中難免遇到不可破碎物，電磁泄液閥系統構成了設備的"安全屏障"，避免因硬物卡料造成的大額維修損失。當破碎壓力驟升至極限值時，壓力變送器迅速向倍福I/O模塊發送信號，Windows系統下的專用程序瞬時觸發電磁閥打開溢流，主閥同步急速卸荷，讓不可破碎物順利通過。即便電氣系統意外失效，備用液壓閥也能立即執行保護邏輯，徹底避免主機損壞，減少停機維修時間。
這套硬核系統的背后，是北京美礦航騰強大技術實力的支撐。作為一家集礦機智能液壓系統研發、制造、銷售及進出口業務于一體的科技型企業，公司組建了由資深軟件工程師、液壓工程師、機械工程師、電氣工程師組成的專業研發團隊，具備軟硬件自主研發實力，秉承科技創新的理念，以優質產品為客戶創造價值。
從單缸、多缸圓錐破碎機專用液壓潤滑系統，到行走機械液壓系統、DCS成套控制系統，公司產品可適配圓錐、旋回、顎式等多種破碎機及振動設備、移動破碎站等，其中自主設計生產的單缸和多缸圓錐破碎機專用液壓潤滑系統，更能替代世界當前主流的破碎機液壓潤滑系統，為客戶提供高性價比選擇。產品遠銷亞歐美澳等多個國家和地區，并多次為海內外客戶設計貼合實際需求的智能礦山解決方案，贏得客戶的一致好評。
公司全面推行精細化管理，不斷提升產品品質和售后服務，構建了完善的研發、質量、售后等管理體系。始終堅持科技創新與品質同行，不斷創新、追求卓越，傾力為全球客戶提供一站式破碎機專用液壓電控系統解決方案。
